闸阀安装

1)安装位置、高度、进、出口方向必须符合设计要求，连接应牢固牢固。

2)各种手动阀安装在保温管上，手柄不得向下。

3)阀门安装前必须进行外观检查。对于工作压力大于1.0 MPa且在主管上有截留作用的阀门，应在安装前和应使用试验合格后进行强度和严格的性能试验。在强度试验中，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不小于5min，阀壳和填料应无泄漏。在严格的试验中，试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力应满足要求，阀门密封面泄漏应合格。

安装步骤

1. 根据设计安装标高，在出水口壁面标明出水口垂直中心线和闸阀底标高线。误差不大于±10mm。另外，检查闸门本体升降体的中心和吊装机预留孔是否预留。

2. 将闸阀提起到位，站稳;

3.将闸阀提起至墙面，调整闸阀的水平和垂直度(门框底槽和侧槽的水平和垂直度不大于1/1000)。闸阀架与预埋钢板连接可靠。二铸件采用有效的密封措施，确保闸阀框架与结构之间无泄漏。

4. 安装闸阀止推螺丝和提升机座。安装水平和垂直度满足设计要求。提升机中心螺孔的中心与闸阀板的中心应在同一垂直线上。垂直度的偏差不大于1/1000，整个过程完成。内偏差小于2mm，与闸阀推力螺杆连接。闸板止推螺丝调整到垂直位置，提升机固定好。然后对闸阀和提升机进行二次混凝土浇筑。

5. 检验:

1闸阀安装完成后，检查安装精度是否符合安装要求。紧固件连接牢固;检查并注满提升机的润滑脂;

2、在无水条件下进行闸阀启闭试验，操作灵活，动作到位，螺丝旋紧平稳，门板有无卡位，突然跳起，异常噪声;

3 .在设计水位以下，闸阀可自由启闭，无突然跳跃，限位装置灵敏、准确、可靠;

根据相关规定，协助供应商进行现场泄漏检测。在最大设计水位条件下，闸阀的泄漏量符合规定。

预防措施:

注意闸阀的安装方向必须与地面垂直，专用闸阀应按说明书安装。